Статьи

Размеры строительного кирпича

Размеры, габариты, толщина, длина, ширина строительного кирпича

Кирпич – это кладочный материал, который повсеместно используется при строительстве жилых и промышленных зданий, возведении заборов, декоративных и архитектурных элементов. Существуют различные виды строительных изделий, которые отличаются по весу, размерам, технологии производства, чем и определяется их сфера применения. Чтобы определить, какой размер кирпича выбрать, следует разобраться в характеристиках и отличиях изделий по параметрам ширины, высоты и длины.

Виды изделий в зависимости от используемых материалов изготовления

1. Силикатный кирпич состоит на 90% из извести, примерно на 10% из песка и небольшой доли строительных добавок. Исходная стандартная продукция представлена в белом цвете, но ее можно окрасить с помощью специальных пигментов, за счет чего удается получить разнообразные оттенки. Стоимость силикатного кирпича относительно невысокая. Строительные кирпичи получаются тяжелыми, отличаются низкими показателями прочности, водостойкости, но обладают хорошей теплопроводностью. Этот кладочный материал нельзя назвать универсальным в применении, так как по своим характеристикам он уступает керамическими кирпичам. Основные сферы использования кирпича – возведение стен и перегородок. При оборудовании фундаментов, обустройстве печей, каминов, цоколей, труб он не применяется. Технические характеристики силикатного кирпича соответствуют ГОСТ 379-79. Материал имеет маркировку М125 или М150, где цифры обозначают предельный вес нагрузки, который выдерживает 1 см² изделия.
2. Для производства клинкерного кирпича используется высокоплотная глина, очищенная от щелочных металлов и меловых примесей. Благодаря низкой пористости и высоким показателям прочности кирпича его применяют при выполнении работ на открытом воздухе, для облицовочных работ, мощении бордюров, дорожек и прочего. После завершения строительных работ материал длительное время не подвергается воздействию негативных внешних факторов, низкая плотность не позволяет проникать пыли, грязи, воде в структуру материала и разрушать ее. Среди минусов такого кирпича стоит выделить его высокую стоимость и высокие показатели теплопроводности – на уровне 1,16. Свойство износостойкости клинкерных кирпичей обусловлено применяемыми технологиями производства – высокотемпературному обжигу после формовки и прессования сухой красной глины.
3. Для производства огнеупорного кирпича используется огнеупорная глина, которая после обработки теряет свою пластичность, а из состава полностью удаляется химически связанная вода. Материал очень устойчив к воздействию высоких показателей температурного режима, способен накапливать и поддерживать тепло, медленно остывает. Подобные характеристики кирпича позволяют использовать его при оборудовании дымоходов, каминов, печей, зоны барбекю. Шамотный кирпич выдерживает множество циклов нагревания до показателей температуры 1000°C, при этом все первоначальные эксплуатационные характеристики не подвергаются изменениям.
4. Лицевой кирпич имеет важную особенность – привлекательный внешний вид, ровную поверхность без разнообразных дефектов. Такой облицовочный материал активно используется в процессе кладки сложных форм в беседках, на подоконниках, арках, для облицовки фасадных элементов.
5. Гиперпрессованный кирпич – производится из известняковых пород, мраморной крошки, ракушечника с добавлением цемента в качестве связующего элемента. Из-за достаточно большого веса кирпича кладочный материал оказывает высокую нагрузку на фундамент, поэтому при его использовании необходимо заранее позаботиться об укреплении основания.

Как выполняется формовка

Производственный процесс кирпича предполагает формирование брусков заданного размера. Технология полусухого формования заключается в предварительном доведении сырья до заданных показателей влажности, которые не превышают 10–14%. Далее бруски закладываются в тоннельные печи, где происходит процесс обжига.

При пластичном формовании используются глиняные составы в более влажном виде, которые приведены к показателям влажности на уровне 21%. После формовки будущие строительные кирпичи отправляются в винтовые установки и прессуются.

Различие в структуре кирпича

Различают полнотелые и пустотелые кирпичи, в которых объем пустот регламентируется нормами ГОСТ 530–2012. В соответствии с нормативными показателями, в пустотелых строительных изделиях допускается от 13% до 50% полых отверстий различной формы. Наличие пустот позволяет снизить и регулировать вес изделий, за счет чего снижается и нагрузка на основание возводимого сооружения. При укладке фундамента такие изделия не используются по причине недостаточной их прочности.

В полнотелых вариантах специально не формируются пустоты и щели, но их содержание допустимо до 13% от общего объема. Кирпичи без пустот и отверстий обладают высокими показателями звуко- и теплоизоляции, способны выдерживать очень большие нагрузки, при этом сохраняют первоначальные эксплуатационные характеристики.

Размерный ряд и марки прочности кладочного материала

Зная размеры кирпича (одинарный, полуторный или двойной), можно правильно рассчитать шаг кладки и нужный объем продукции, который потребуется в процессе выполнения строительных работ.

Изделие имеет три поверхности:

• Ложковая часть – боковая поверхность с максимальной длиной.
• Постель – рабочая поверхность, которая используется для нанесения раствора.
• Тычок – узкая боковая поверхность, которая стыкуется с последующим кирпичом ряда при укладке.

Стандартные размеры одинарного кирпича составляют 250×120×65 мм. Это универсальный и наиболее часто используемый вид материала, с которым строителю удобно работать на строительной площадке за счет оптимальных стандартных габаритов и среднего веса.

Полуторные кирпичи имеют большую высоту, их стандартные размеры составляют 250×120×88 мм. За счет таких параметров процесс кладки ускоряется, а расход по раствору немного сокращается.

Двойной кирпич имеет еще большую высоту. Размер кирпича составляет 250×120×138 мм. При использовании данного вида кладочного материала стандартных размеров процесс возведения сооружения ускоряется максимально, так как его высота практически равна двум размерам высоты одинарного кирпича.

Кроме выбора размеров, необходимо учитывать марку прочности, которая присваивается строительному кирпичу. Изделие маркируется буквой «М», после которой проставляется цифра – показатель предела прочности на сжатие. Этот показатель определяет, какую весовую нагрузку может выдержать 1 см² кирпича. В зависимости от маркировки, подбирается сфера применения кладочного строительного материала. Например, для обустройства беседок, веранд подойдет М50, а для цокольных этажей и возведения фундамента – М300.

В процессе строительства толщина стены будет зависеть не только от габаритов самого кирпича (длины, высоты, ширины), но и то, каким способом планируется выполнять кладку. При расчете объема партии также следует учитывать не только стандартные размеры кирпича, но и толщину шва растворной смеси. Для любого типа кирпича стандарт шва для расчета ширины стены принимается в качестве показателя 10 мм.

При расчете размеров стены по высоте в основе лежат размеры кирпича, используемого при укладке, а также ширина горизонтального шва. Для размеров по ширине показатель отличается и составляет 12 мм. Но необходимо иметь в виду, что в процессе выполнения работ разница в размерах может составлять 3–4 мм, то есть ширина варьирует от 8 до 15 мм. Также в строительных магазинах можно встретить и другие размеры кирпича. Например, от стандартных размеров одинарного, полуторного или двойного кирпича отличается еврокирпич, который завозится из зарубежных стран или производится на специальном оборудовании. В зависимости от размеров, кирпич имеет разный формат номенклатуры:

• Размеры кирпича 240×115×52 мм – формат DF.
• Размеры кирпичей 240×115×113 мм – формат 2DF.
• Размеры кирпича 240×115×71 мм – формат NF.
• Размеры кирпича 240×115×61 мм – формат RF.
• Размеры кирпича 210×100×65 мм – формат WDF.
• Размеры кирпича 210×100×50 мм – формат WF.

При выборе кирпича обязательно обращайте внимание на прочность, отличия по размеру, наличие пустот и геометрию. С учетом размеров удастся правильно подсчитать расходы на строительство и необходимый объем партии.